Планово-экономический отдел

Комплектно-групповая и машинно-комплектная системы оперативного планирования. В статье рассмотрены комплектно-групповая и машинно-комплектная система оперативного планирования, применяемые на предприятиях с серийным типом производства.

На предприятиях с мелкосерийным типом производства, кроме указанных выше позаказной, комплектно-узловой и подетально-складской используется также комплектно-групповая система оперативного планирования. Условием ее применения является относительно длительный производственный цикл сборки изделий (больше месяца), обуславливающий необходимость подачи деталей и узлов на сборку в установленные сроки. Это позволяет значительно сокращать пролеживание деталей и, следовательно, величину незавершенного производства.

Для обеспечения подачи деталей и узлов на сборку в необходимой последовательности они объединяются в комплекты по признаку одинакового срока подачи. Каждый такой комплект называется групповым или цикловым. В групповой комплект входят детали, имеющие одинаковую периодичность выпуска, одинаковую длительность производственного цикла и единый межцеховой маршрут обработки. В результате набора деталей в комплекты по указанным признакам обеспечивается возможность одновременного запуска в производство всех деталей, составляющих комплект, и, следовательно, возможность их подачи на сборку комплектно к одному сроку.

В условиях среднесерийного типа производства с устойчивым выпуском постоянной номенклатуры изделий применяется машино-комплектная система оперативного планирования производства. Система отличается относительной простотой и основывается на том, что всем цехам предприятия — заготовительным, обрабатывающим и сборочным — задание устанавливается в комплектах деталей на изделие. Таким образом, в производственной программе сборочного цеха указывается порядковый номер изделия, которое должно быть выпущено в данном плановом периоде. Что касается обрабатывающих и заготовительных цехов, то им задание устанавливается с учетом величины опережения выпуска деталей. В результате номера изделий в программах цехов возрастают в порядке, обратном последовательности технологического процесса, на величину нормативного опережения в днях, умноженную на среднесуточный выпуск готовых изделий по плану.

Серьезным недостатком системы является то, что производство всех деталей данного изделия в каждом цехе планируется с одинаковым опережением, а это определяет относительно большую величину незавершенного производства.